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Sur les traces de notre passé industriel. La restauration d’un canon en verre des Verreries des Hamendes à Jumet, vers 1900

Chantal Fontaine-Hodiamont et Géraldine Bussienne
p. 214-223

Texte intégral

  • 1 Laurent et Delande 1999, p. 59.

1À première vue, le canon en verre des Verreries des Hamendes [fig. 1], objet de cette chronique, semble être une pièce énigmatique. Conservé au Musée du Verre de Charleroi sous le numéro d’inventaire 2318, il se présente comme une longue bouteille cylindrique de 1,70 m de haut et d’environ 30 cm de diamètre, à col court et sans fond, en verre blanc opaque [fig. 2]. Au musée, jusqu’il y a peu, il accueillait le visiteur, accompagné de trois autres canons en verre coloré, l’un turquoise opaque plus petit et les deux autres rouge foncé translucide [fig. 3 et 4]. Plusieurs autres canons, en verre incolore, étaient exposés non loin. Collée en haut de la panse du canon blanc, subsiste une grande étiquette en papier, quelque peu endommagée, sur laquelle on peut encore lire « S Ame des VERRERIES DES HAMENDES », en dessous « L. LA[MB]ERT » et plus bas « J [UMET] » [fig. 5 a-b]. Cette mention nous révèle clairement l’origine de l’objet : il s’agit de la Société anonyme des Verreries des Hamendes à Jumet, propriété de Louis Lambert. La date de fabrication du canon pourrait remonter à l’extrême fin du xixe ou au tout début du xxe siècle. Toutefois, il n’est pas impossible qu’il soit plus récent puisque la verrerie des Hamendes, spécialisée dans la fabrication des verres colorés et opales, a produit des canons jusqu’en 1963, date de sa fermeture1.

[Fig. 1]

[Fig. 1]

La verrerie des Hamendes à Jumet, vers 1900

(Collection privée).

[Fig. 2]

[Fig. 2]

Le canon dans les réserves du Musée, après sa restauration à l’IRPA en 2018-2019.

X138457.

[Fig. 3]

[Fig. 3]

Le canon en verre blanc opaque, entouré d’autres canons, en 2017 dans l’entrée du Musée du Verre de Charleroi.

Photos de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).

[Fig. 4]

[Fig. 4]

Le canon en verre blanc opaque, entouré d’autres canons, en 2017 dans l’entrée du Musée du Verre de Charleroi.

Photos de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).

[Fig. 5]

[Fig. 5]

L’étiquette avant (a) et après (b) traitement.

Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont) et X138458.

Le canon en verre

  • 2 Dans le cadre verrier, « canon » est signalé comme synonyme de « cylindre » en dialecte wallon : vo (...)
  • 3 Foy et Fontaine 2008, p. 410 sv.
  • 4 Pour l’obtention du verre à vitres dans nos verreries du Centre, c’est dans les années 1920 que le (...)
  • 5 Foy et Fontaine 2008, p. 433.

2Le canon n’est pas une œuvre d’art en soi et quelques précisions s’imposent d’emblée, d’ordre terminologique d’une part et technologique d’autre part. Dans le domaine du verre, le mot « canon » est utilisé par les verriers wallons pour qualifier un long cylindre en verre creux. Dans les faits, le canon constitue une étape dans la fabrication du verre plat – verre à vitres – par le procédé du soufflage en manchon ou en cylindre (en anglais : muff process)2. Il s’agit d’un procédé ancestral de soufflage à la canne qui remonte à l’Antiquité romaine en Occident, plus précisément au tournant du iiie au ive siècle3 et qui a perduré jusqu’au début du xxe siècle dans nos régions4. Étant fonction de la taille des cylindres, les vitres d’époque romaine obtenues par soufflage en manchon sont de petit gabarit, la plaque ne dépassant pas 30 cm de côté5. En revanche, les vitres fabriquées à partir des grands canons de la fin du xixe et du début du xxe siècle dans nos verreries du Centre, sont de grand format, les cylindres pouvant atteindre de 1 mètre à près de 3 mètres de long, donnant des plaques de plusieurs mètres carrés, qui seront ensuite débitées en vitres de tailles diverses.

3Plusieurs phases doivent être distinguées dans le processus opératoire du verre plat par le procédé du soufflage en canon [fig. 6].

4Sans trop entrer dans les détails, nous en pointerons les quatre grandes étapes :

  1. Le cueillage, le soufflage et le longeage : tout d’abord, à l’aide de sa canne, le verrier récolte une masse de verre par cueillages successifs. Ensuite, il l’insuffle pour lui donner, par rotation, balancement et sous l’effet de la pesanteur, la forme d’une longue bouteille [fig. 6a, 7 et 8] ;

  2. L’ouverture : le fond, dit calotte, est ôté, puis la partie supérieure, dite cape, est détachée de la canne. C’est à ce stade que l’on peut réellement parler de « canon » [fig. 6b] ;

  3. Le fendage : le canon est fendu sur toute sa longueur à l’aide d’une pointe diamantée ou d’une barre en fer chauffée au rouge [fig. 6 c] ;

    • 6 Le verre se refroidit de façon inégale : la surface extérieure se refroidit en premier et, par cons (...)

    L’étenderie (ou l’étendage) : placé dans un grand four et réchauffé jusqu’à 700/800 °C, le canon s’ouvre, aidé par un polissoir en bois, pour s’étendre en une feuille de verre plat [fig. 6 d]. Cette dernière étape est aussi celle du recuit, opération essentielle qui permet d’éliminer les tensions internes accumulées au sein de la matière6.

[Fig. 6]

[Fig. 6]

Schéma du procédé du soufflage en canon (d’après Laurent et Thiry 1999, p. 221). (a) formation du canon par soufflage et longeage. (b) Ouverture des deux extrémités du cylindre. (c) Fendage du canon sur la longueur. (d) Déploiement du canon dans le four d’étendage.

[Fig. 7]

[Fig. 7]

Soufflage de canons (extrait du Journal pour tous, n° 830, 13 septembre 1865, p. 768)

Collection privée.

[Fig. 8]

[Fig. 8]

Un verrier soufflant et allongeant un canon en le balançant dans la fosse, Verreries de l’Étoile, Marchienne-au-Pont, vers 1900.

© Le Bois du Cazier.

5D’un point de vue technologique, le canon n’est donc qu’une étape dans le processus de fabrication. Il n’était pas destiné à rester à l’état de canon. Et à proprement parler, le canon blanc de Charleroi, dans l’état que nous lui connaissons, n’en est même pas un. Il s’agit plutôt d’un canon « en devenir », tel un arrêt sur image, puisque le décalottage de la partie supérieure, rétrécie en col, n’a pas été effectué.

6Témoin exceptionnel d’une technique révolue, le canon blanc de Charleroi l’est d’autant plus par sa couleur rarissime, la plupart des canons fabriqués étant incolores. Pourvu de son étiquette, et présentant une base dont les contours ont été adoucis au feu, il devait très vraisemblablement être exposé à titre documentaire, à l’instar des autres canons étiquetés.

  • 7 Pour plus de détails sur la confection des canons, voir par ex. Poty 1986, p. 125-154 et Péligot 18 (...)

7Souffler un canon n’est pas seulement une prouesse technique, c’est un véritable exploit physique, un exercice extrême. Le verrier manipule une canne de 1,5 m de long pesant jusqu’à 8 kg, au bout de laquelle vient s’attacher une très lourde masse de verre pouvant atteindre de 10 à 15 kg7. Et il souffle jusqu’à s’en déformer les joues.

  • 8 Palaude et Thomas 2018, p. 82-83. Dans ces « ruches humaines » que sont les verreries, les enfants (...)

8Quant au transport des canons vers l’étenderie, il était assuré exclusivement par de jeunes femmes, douées d’une adresse et d’une habileté inouïes. Sur d’anciens clichés, on les voit avancer en file indienne, concentrées, portant à bout de bras deux canons à la fois8 [fig. 9].

[fig. 9]

[fig. 9]

Porteuses de canons : les jeunes femmes maintiennent les cylindres par les deux extrémités d’une corde tenue en main et attachée à leur taille, Verreries de l’Étoile, Marchienne-au-Pont, vers 1900.

© Le Bois du Cazier.

Objectif du traitement

9Le canon était très encrassé et fragmenté dans sa partie supérieure, anciennement recollée avec un adhésif épais et jauni, débordant très largement sur la surface du verre [fig. 10 a]. Les anciens collages présentaient aussi des décalages importants. Pour le reste, l’état du verre était sain. Le défi consistait à améliorer l’aspect du canon par le nettoyage et la réfection des collages, tout en conservant l’étiquette très fragile, elle-même traversée par un ancien collage. À ces difficultés s’ajoutait la grande taille du canon limitant les manipulations.

[Fig. 10]

[Fig. 10]

Collages de la partie supérieure du canon, avant (a) et après (b) traitement à l’IRPA.

Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont) et X138462.

Traitement de restauration

  • 9 Nous remercions Monsieur Philippe Leemans (Société Saphonyx) de nous avoir fait découvrir ce produi (...)
  • 10 Il pourrait s’agir des traces d’un manchon introduit à chaud pour régulariser la forme cylindrique.

10À son arrivée à l’atelier de conservation-restauration des verres de l’IRPA, le canon a été couché et toutes nos interventions ont été effectuées dans cette position. Le traitement a débuté par un nettoyage général de l’extérieur avec un mélange d’eau/acétone (50/50), appliqué à l’aide d’un papier absorbant de type Kleenex®. Plusieurs résidus brunâtres dans le bas du canon ont été éliminés mécaniquement à la pointe du scalpel. La surface supérieure externe, au niveau des anciens collages, a été nettoyée à l’aide d’acétone puis, après divers essais, avec un nettoyant industriel à base de plusieurs solvants, la Bondérite® C-MC 211309. Ce produit peu toxique et peu volatile a donné de bons résultats. Quant à l’intérieur, il n’a été nettoyé qu’au niveau des collages car les importantes traces noirâtres visibles au centre du canon constituent peut-être des résidus de fabrication10 [fig. 11].

[Fig. 11]

[Fig. 11]

Vue intérieure du canon montrant des résidus qui pourraient correspondre à des traces de façonnage.

Photo de travail (Géraldine Bussienne).

11Le démontage des fragments s’est avéré plus laborieux. La dureté de la colle employée, sa couleur devenue jaunâtre avec le temps et sa résistance aux solvants classiques nous ont permis de penser qu’il s’agissait d’une résine époxy. Dans un premier temps, ce sont les débordements de colle sur la surface extérieure qui ont été éliminés. Zone par zone, ils ont été ramollis avec de l’acétone infiltré à la seringue dans des compresses non tissées (Medicomp®) et étanchéifiées avec un film polyester (Mélinex®), le tout fixé sur le verre avec des bandes de sparadrap microporeux (Micropore®). L’infiltration d’acétone a dû être renouvelée plusieurs fois par jour. Ensuite, après l’enlèvement des compresses, la résine a pu être lentement dégagée au scalpel.

12Les fragments de verre mesurant de 3 à 4 mm d’épaisseur, un solvant plus puissant s’est avéré nécessaire pour ramollir la colle à cœur. Il nous a fallu recourir à des compresses imbibées de dichlorométhane stabilisé avec 0,2 % d’éthanol, rechargées de solvant plusieurs fois par jour (compresses étanchéifiées comme précédemment) [fig. 12]. Après l’enlèvement des compresses appliquées tant à l’extérieur qu’à l’intérieur du canon, la résine a été dégagée mécaniquement au scalpel et à la lame de rasoir, infiltrée tout doucement dans les joints. Au niveau de l’étiquette, l’élimination de la colle s’est faite progressivement uniquement par l’intérieur (la surface de l’étiquette fragile ayant été protégée pendant tout le traitement par une feuille de Mélinex®) [fig. 13]. La grande toxicité du dichlorométhane nous a bien sûr contraintes à prendre des précautions de sécurité : travailler sous hotte aspirante durant toutes les imprégnations, et s’équiper de gants et d’un masque adéquats. Le démontage a progressé du haut du canon vers la panse, centimètre par centimètre. L’un après l’autre, les anciens collages ont finalement cédé après trois mois de traitement, permettant le détachement de quatre grands fragments dans le haut du canon [fig. 14].

[Fig. 12]

[Fig. 12]

Pose de compresses imbibées de solvant afin de ramollir l’ancien adhésif.

Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).

[Fig. 13]

[Fig. 13]

Infiltration de la lame de rasoir par l’intérieur du canon pour permettre le détachement des fragments tout en préservant l’étiquette.

Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).

[Fig. 14]

[Fig. 14]

Vue du canon après l’enlèvement des fragments supérieurs.

Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).

  • 11 Ce qui n’est pas impossible car l’étape du recuit se clôturait avec la phase de l’étenderie à laque (...)

13En essayant de repositionner correctement les fragments, il apparut qu’ils n’étaient plus parfaitement jointifs et cela, sans aucun doute, dès leur casse, à la suite d’importantes ruptures de tension. À notre avis, ces ruptures pourraient peut-être résulter d’une absence de recuit11. Dès lors, au cours du remontage, il a été décidé de répartir les inévitables décalages en privilégiant le côté de l’étiquette, considéré comme le beau côté. Pratiquement, les quatre morceaux ont été collés en deux temps afin de pouvoir accéder aisément à l’intérieur du canon pour enlever les éventuels débords de colle et, si nécessaire, corriger le positionnement en cours de collage.

14Pour ce faire et après nettoyage des tranches à l’acétone, les quatre fragments ont tout d’abord été positionnés à blanc à l’aide de bandes de ruban adhésif (placées en quinconce, à l’extérieur et à l’intérieur). Pour renforcer l’assemblage de ces fragments assez lourds, des agrafes métalliques ont été fixées (uniquement à l’extérieur) avec une colle thermoplastique appliquée à l’aide d’un pistolet à colle [fig. 15]. Une résine époxy incolore et fluide (Araldite® 2020), chargée d’un peu de blanc de titane (sous forme de pigments secs), a été infiltrée pour coller les deux grands fragments du bas dont celui traversant l’étiquette. Pour réaliser le collage en deux temps, les joints des deux plus petits fragments du sommet ont été préalablement enduits d’une résine cellulosique (Culminal® MC 2000 à 2,25 % dans l’eau), appliquée à l’aide d’un pinceau et ceci, pour éviter temporairement tout contact avec la colle très fluide qui aurait pu s’infiltrer dans les joints. Après polymérisation de la colle époxy fixant les deux premiers fragments de façon satisfaisante, les deux plus petits, ceux du haut, ont été démontés et leurs tranches nettoyées à l’eau. Les quelques débords internes de colle ont alors pu être nettoyés. Puis, les deux plus petits fragments ont été repositionnés et collés selon la technique mise en œuvre pour le collage des deux premiers fragments.

[Fig. 15]

[Fig. 15]

Assemblage provisoire des fragments à l’aide de bandes de ruban adhésif et d’agrafes métalliques fixées avec une colle thermoplastique.

Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).

15Afin de combler certains vides laissés par l’écart entre les fragments, des bouchages ont été réalisés à l’aide d’Araldite® 2020 chargée de blanc de titane, en plus grande proportion que pour le collage. Cette opération a dû être réalisée en plusieurs étapes. Les comblements ont été mis à niveau au fin scalpel et/ou à la lame de rasoir puis recouverts d’une fine couche de résine époxy chargée afin améliorer la brillance de surface. En finale, les tout petits fragments détachés de l’étiquette ont été recollés à l’aide d’une colle vinylique à pH neutre Evacon® R (polyvinyle éthylène acétate en solution aqueuse), appliquée avec un pinceau fin. Les bords de l’étiquette qui avaient tendance à se décoller ont été refixés à l’aide de cette même résine [fig. 5 b].

16En conclusion, le nettoyage du canon lui a rendu son éclat d’antan. Bien que les fragments déformés n’aient pu être replacés parfaitement [fig. 16], les collages ont été réalisés de manière à minimiser les défauts du côté de l’étiquette qui a pu être conservée [fig. 2 et 5b]. Néanmoins, ce canon non recuit (ou mal recuit ?) reste très fragile et devra, à l’avenir, être manipulé avec la plus grande prudence, le moindre choc ou les vibrations pouvant lui être fatals.

[Fig. 16]

[Fig. 16]

Détail du haut du canon après traitement, montrant les décalages dans l’assemblage des fragments.

X138461.

17Signalons enfin que ce canon ainsi que les huit autres appartenant à la collection du Musée du Verre de Charleroi ont été classés « Trésors » de la Fédération Wallonie-Bruxelles, le 24 avril 2019, en tant que témoins de notre glorieux passé verrier.

Nous tenons à remercier les collectionneurs privés de nous avoir accordé de reproduire leur document, ainsi que Mme Catherine Thomas, conservatrice au Musée du Verre de Charleroi, de nous en avoir fourni les clichés numérisés. Merci à M. Philippe Leemans (Société Saphonyx) pour ses conseils et l’intérêt qu’il a manifesté lors de la mise au point du traitement.

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Bibliographie

Delaet 1989 J.-L. Delaet, Époque contemporaine. Le contexte économique et social, dans L. Engen (dir.), Le verre en Belgique des origines à nos jours, Liège, 1989.

Delzant 2016 Delzant, Le travail de l’enfance dans les verreries, dans Agone, 58, 2016, p. 175-194.

Foy et Fontaine 2008 Foy et S.D. Fontaine, Diversité et évolution du vitrage de l’Antiquité et du haut Moyen Âge : un état de la question, dans Gallia, Archéologie de la France Antique, 65, Paris, 2008.

Glossaire 1999 Glossaire des techniques, dans Musée du Verre (catalogue), Gilly, 1999, p. 231-241.

Laurent et Delande 1999 I. Laurent et J.-P. Delande, De l’artisanat à l’industrie. Techniques du verre, dans L’aventure du cristal en Wallonie, Tournai, 1999, p. 33-69.

Laurent et Thiry 1999 I. Laurent et M. Thiry, De l’artisanat à l’industrie : l’Odyssée du verre plat au Pays de Charleroi, dans Musée du Verre (catalogue), Gilly, 1999, p. 217-228.

Palaude et Thomas 2018 S. Palaude et C. Thomas, La verrerie, une ruche humaine ? Le cas de la région de Charleroi, de la Belle Époque aux Années Folles (1880-1930), Charleroi, 2018.

Péligot 1877 Péligot, Le verre, son histoire, sa fabrication, Paris, 1877.

Poty 1986 F. Poty, Petit guide de la fabrication d’un canon, dans F. Poty et J.-L. Delaet, Charleroi, pays verrier, des origines à nos jours, Charleroi, 1986, p. 125-154.

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Notes

1 Laurent et Delande 1999, p. 59.

2 Dans le cadre verrier, « canon » est signalé comme synonyme de « cylindre » en dialecte wallon : voir Glossaire 1999, p. 231. Une autre technique pour la réalisation du verre plat par soufflage, appelée soufflage en couronne (dite aussi en plateau ou en cive, en anglais crown windowpanes ou bull’s eye type) est attestée dès le ve siècle et a connu son heure de gloire en Normandie au xive siècle. La vitre qui en résulte a la forme d’un disque : Foy et Fontaine 2008, p. 439.

3 Foy et Fontaine 2008, p. 410 sv.

4 Pour l’obtention du verre à vitres dans nos verreries du Centre, c’est dans les années 1920 que le soufflage à la bouche de canons disparut, supplanté par le procédé d’étirage mécanique à la verticale (procédé Fourcault, breveté dès 1901, avec un brevet de perfectionnement en 1903) : Delaet 1989, p. 203-205 ; Palaude et Thomas 2018, p. 94-101.

5 Foy et Fontaine 2008, p. 433.

6 Le verre se refroidit de façon inégale : la surface extérieure se refroidit en premier et, par conséquent, se fige plus rapidement que la partie interne, ce qui crée des tensions au sein de la matière, favorisant la casse du verre. Pour éliminer ces tensions, le verre est recuit vers 500°C/550°C afin de permettre un réarrangement des atomes, puis la température est ensuite descendue lentement et régulièrement.

7 Pour plus de détails sur la confection des canons, voir par ex. Poty 1986, p. 125-154 et Péligot 1877, p. 152-179, en particulier p. 161.

8 Palaude et Thomas 2018, p. 82-83. Dans ces « ruches humaines » que sont les verreries, les enfants n’étaient pas en reste, assistant les souffleurs, chauffant les outils et tenant les moules : Delzant 2016.

9 Nous remercions Monsieur Philippe Leemans (Société Saphonyx) de nous avoir fait découvrir ce produit.

10 Il pourrait s’agir des traces d’un manchon introduit à chaud pour régulariser la forme cylindrique.

11 Ce qui n’est pas impossible car l’étape du recuit se clôturait avec la phase de l’étenderie à laquelle le canon blanc n’a pas été soumis (voir supra).

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Table des illustrations

Titre [Fig. 1]
Légende La verrerie des Hamendes à Jumet, vers 1900
Crédits (Collection privée).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-1.jpg
Fichier image/jpeg, 239k
Titre [Fig. 2]
Légende Le canon dans les réserves du Musée, après sa restauration à l’IRPA en 2018-2019.
Crédits X138457.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-2.jpg
Fichier image/jpeg, 53k
Titre [Fig. 3]
Légende Le canon en verre blanc opaque, entouré d’autres canons, en 2017 dans l’entrée du Musée du Verre de Charleroi.
Crédits Photos de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-3.jpg
Fichier image/jpeg, 360k
Titre [Fig. 4]
Légende Le canon en verre blanc opaque, entouré d’autres canons, en 2017 dans l’entrée du Musée du Verre de Charleroi.
Crédits Photos de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-4.jpg
Fichier image/jpeg, 358k
Titre [Fig. 5]
Légende L’étiquette avant (a) et après (b) traitement.
Crédits Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont) et X138458.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-5.jpg
Fichier image/jpeg, 461k
Titre [Fig. 6]
Légende Schéma du procédé du soufflage en canon (d’après Laurent et Thiry 1999, p. 221). (a) formation du canon par soufflage et longeage. (b) Ouverture des deux extrémités du cylindre. (c) Fendage du canon sur la longueur. (d) Déploiement du canon dans le four d’étendage.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-6.jpg
Fichier image/jpeg, 156k
Titre [Fig. 7]
Légende Soufflage de canons (extrait du Journal pour tous, n° 830, 13 septembre 1865, p. 768)
Crédits Collection privée.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-7.jpg
Fichier image/jpeg, 390k
Titre [Fig. 8]
Légende Un verrier soufflant et allongeant un canon en le balançant dans la fosse, Verreries de l’Étoile, Marchienne-au-Pont, vers 1900.
Crédits © Le Bois du Cazier.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-8.jpg
Fichier image/jpeg, 332k
Titre [fig. 9]
Légende Porteuses de canons : les jeunes femmes maintiennent les cylindres par les deux extrémités d’une corde tenue en main et attachée à leur taille, Verreries de l’Étoile, Marchienne-au-Pont, vers 1900.
Crédits © Le Bois du Cazier.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-9.jpg
Fichier image/jpeg, 263k
Titre [Fig. 10]
Légende Collages de la partie supérieure du canon, avant (a) et après (b) traitement à l’IRPA.
Crédits Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont) et X138462.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-10.jpg
Fichier image/jpeg, 315k
Titre [Fig. 11]
Légende Vue intérieure du canon montrant des résidus qui pourraient correspondre à des traces de façonnage.
Crédits Photo de travail (Géraldine Bussienne).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-11.jpg
Fichier image/jpeg, 218k
Titre [Fig. 12]
Légende Pose de compresses imbibées de solvant afin de ramollir l’ancien adhésif.
Crédits Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-12.jpg
Fichier image/jpeg, 154k
Titre [Fig. 13]
Légende Infiltration de la lame de rasoir par l’intérieur du canon pour permettre le détachement des fragments tout en préservant l’étiquette.
Crédits Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-13.jpg
Fichier image/jpeg, 246k
Titre [Fig. 14]
Légende Vue du canon après l’enlèvement des fragments supérieurs.
Crédits Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-14.jpg
Fichier image/jpeg, 160k
Titre [Fig. 15]
Légende Assemblage provisoire des fragments à l’aide de bandes de ruban adhésif et d’agrafes métalliques fixées avec une colle thermoplastique.
Crédits Photo de travail (Chantal Fontaine-Hodiamont).
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-15.jpg
Fichier image/jpeg, 136k
Titre [Fig. 16]
Légende Détail du haut du canon après traitement, montrant les décalages dans l’assemblage des fragments.
Crédits X138461.
URL http://journals.openedition.org/kikirpa/docannexe/image/744/img-16.jpg
Fichier image/jpeg, 132k
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Pour citer cet article

Référence papier

Chantal Fontaine-Hodiamont et Géraldine Bussienne, « Sur les traces de notre passé industriel. La restauration d’un canon en verre des Verreries des Hamendes à Jumet, vers 1900 »Bulletin de l’Institut royal du Patrimoine artistique / Bulletin van het Koninklijk Instituut voor het Kunstpatrimonium, 36 | 2021, 214-223.

Référence électronique

Chantal Fontaine-Hodiamont et Géraldine Bussienne, « Sur les traces de notre passé industriel. La restauration d’un canon en verre des Verreries des Hamendes à Jumet, vers 1900 »Bulletin de l’Institut royal du Patrimoine artistique / Bulletin van het Koninklijk Instituut voor het Kunstpatrimonium [En ligne], 36 | 2021, mis en ligne le 01 avril 2021, consulté le 06 décembre 2024. URL : http://journals.openedition.org/kikirpa/744 ; DOI : https://doi.org/10.4000/kikirpa.744

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Droits d’auteur

CC-BY-4.0

Le texte seul est utilisable sous licence CC BY 4.0. Les autres éléments (illustrations, fichiers annexes importés) sont « Tous droits réservés », sauf mention contraire.

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